水泥自流平施工工艺流程
1.准备工作：清理基层，确保基层平整、无松散物和油污等污染物。2.基层处理：对于较为粗糙的基层，需要进行打磨或者切割处理，以便于自流平材料的附着。3.基层处理：对于较为平整的基层，需要进行打磨或者切割处理，以便于自流平材料的附着。4.基层处理：对于较为平整的基层，需要进行打磨或者切割处理，以便于自流平材料的附着。5.基层处理：对于较为平整的基层，需要进行打磨或者切割处理，以便于自流平材料的附着。6.自流平材料的搅拌：将自流平材料倒入搅拌桶中，按照规定的比例加入清水，进行搅拌，直至材料均匀。7.自流平材料的倒铺：将搅拌好的自流平材料倒在基层上，用铲子或者刮板将材料均匀铺开，确保整个基层都被覆盖。8.自流平材料的养护：在自流平材料铺好后，需要进行养护，以确保材料的固化和硬化。养护时间一般为24小时以上。9.自流平材料的打磨：在自流平材料固化后，需要进行打磨处理，以便于达到平整度和光滑度的要求。10.自流平材料的涂装：在自流平材料打磨后，可以进行涂装处理，以增加材料的美观度和耐久性。
自流平水泥施工的工艺流程
1、在自流平水泥施工之前要用打磨机打磨基础地面，磨掉地面的杂质、砂粒和浮尘，并将局部高起严重的地方磨平。打磨之后再用吸尘器将灰尘吸干净。
2、用处理剂对基础地面进行处理。先按照稀释要求西施处理机，通过防脱毛的羊毛滚按照先横后竖的涂刷方式均匀的涂在地面上，等到规定时间之后再进行自流平水泥施工。这样做的目的是增大水泥与地面之间的粘结力，防止水泥在使用过程中开裂或脱壳。
3、按照自流平产品要求的水灰比例将水和灰倒入一个大桶中，再用电动搅拌器进行彻底搅拌。一般情况下，搅拌分两次进行，第一次搅拌5~7分钟后，停顿2分钟，再搅拌3分钟左右，直至桶中的自流平水泥呈流体状，没有块状或干粉出现为止，搅拌好的自流平水泥在半小时内使用。
4、再使用打磨机对自流平水泥表面的浮尘、颗粒、小气孔、高低差进行精细打磨处理，再用吸尘器将灰尘吸净。
自流平水泥对于基础水泥地面要求很高，首先就是水泥砂浆面要保持清洁，不能有沙粒；水泥砂浆与地面之间不能有空壳；水泥面两米范围内高低差小于4mm。
2、工作区域允许稍许通风，但是门窗应封闭好，以避免在施工时和施工后产生气流。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应高于是10℃。地面混凝土的相对湿度应小于95%。
3、搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。
水泥自流平施工工艺流程正确的是什么
1、准备工作：清理基层，检查边坡，混凝土抹平，浇注抗渗层，粉尘控制，垫层处理等。
2、拌合料：混合水泥、砂石、粉煤灰等材料，按照设计比例拌合，搅拌均匀。
3、抹面：将拌合均匀的混凝土均匀抹铺在抗渗层、垫层的基层上，厚度要求符合设计要求。
4、凿缝：使用凿缝车在抹面上凿沟，用于控制砂浆流动，使施工更加方便。
5、保护：将施工完成的面层保护起来，避免受损，确保良好的施工质量。
6、抗压：过一定时间，用压力仪进行抗压测试，以确保施工质量。